Colata in sabbia di acciaio fuso

Come una colata in sabbia fonderia dalla Cina, RMC potrebbe lanciare l'acciaio fusocolata in sabbia. L'acciaio fuso può essere suddiviso in acciaio legato fuso e acciaio al carbonio fuso in base alla sua composizione chimica, e può anche essere suddiviso in acciaio per utensili fuso, acciaio speciale fuso, fusione meccanica e strutturale e acciaio legato fuso in base alle sue caratteristiche.

Per composizione chimica
1. Acciaio al carbonio fuso. Acciaio fuso con carbonio come principale elemento legante e una piccola quantità di altri elementi. L'acciaio al carbonio fuso può essere suddiviso in acciaio fuso a basso tenore di carbonio, acciaio fuso a medio carbonio e acciaio fuso ad alto tenore di carbonio. Il contenuto di carbonio dell'acciaio fuso a basso tenore di carbonio è inferiore allo 0,25%, il contenuto di carbonio dell'acciaio al carbonio fuso è compreso tra 0,25% e 0,60% e il contenuto di carbonio dell'acciaio fuso ad alto tenore di carbonio è compreso tra 0,6% e 3,0%. La resistenza e la durezza dell'acciaio al carbonio fuso aumentano con l'aumento del contenuto di carbonio. L'acciaio al carbonio fuso presenta i seguenti vantaggi: costi di produzione inferiori, maggiore resistenza, migliore tenacità e maggiore plasticità. L'acciaio al carbonio fuso può essere utilizzato per produrre parti che sopportano carichi pesanti, come le gabbie dei laminatoi in acciaio e le basi delle presse idrauliche nei macchinari pesanti. Può anche essere utilizzato per produrre parti soggette a grandi forze e impatti, come ruote, accoppiatori, supporti e telai laterali sui veicoli ferroviari.

2. Acciaio legato fuso. L'acciaio legato da fusione può essere suddiviso in acciaio basso legato (il totale degli elementi legati è inferiore o uguale al 5%), acciaio legato fuso (il totale degli elementi legati è compreso tra il 5% e il 10%) e acciaio alto legato (il totale degli elementi legati elementi sono maggiori o uguali al 10%).

Per caratteristiche d'uso
1. Acciaio per utensili da fusione. L'acciaio per utensili fuso può essere suddiviso in acciaio per utensili per fusione e acciaio per stampi per fusione.
2. Fusione di acciaio speciale. L'acciaio speciale fuso può essere suddiviso in acciaio inossidabile fuso, acciaio fuso resistente al calore, acciaio fuso resistente all'usura, lega a base di nichel fuso, ecc.
3. Acciaio fuso per ingegneria e struttura. L'acciaio fuso per l'ingegneria e la struttura può essere suddiviso in acciaio strutturale al carbonio fuso e acciaio strutturale legato alla fusione.
4. Acciaio legato fuso. Può essere suddiviso in acciaio fuso a bassa lega, acciaio fuso a media lega e acciaio fuso ad alta lega.

Gli acciai inossidabili fusi 304 e 316 sono gli acciai inossidabili più utilizzati. Entrambi sono acciai fusi austenitici, non magnetici o debolmente magnetici. I 430, 403 e 410 sono acciai inossidabili austeno-ferritici con proprietà magnetiche.

▶ Materie prime di acciaio fuso secondo composizioni chimiche e proprietà meccaniche standard o personalizzate.
• Acciaio al carbonio: AISI 1020 - AISI 1060,
• Leghe di acciaio: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc su richiesta.
• Acciaio inossidabile: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 e altri tipi di acciaio inossidabile.

▶ Capacità di fusione in sabbia modellata a mano:
• Formato massimo: 1.500 mm × 1.000 mm × 500 mm
• Intervallo di peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacità annua: 5.000 - 6.000 tonnellate
• Tolleranze: A Richiesta.

▶ Capacità di colata in sabbia mediante macchine automatiche per lo stampaggio:
• Formato massimo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Intervallo di peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacità annuale: 8.000 tonnellate - 10.000 tonnellate
• Tolleranze: A Richiesta.

▶ Procedura di produzione principale
• Progettazione di modelli e attrezzature → Creazione di modelli → Processo di stampaggio → Analisi della composizione chimica → Fusione e colata → Pulizia, molatura e granigliatura → Post lavorazione o imballaggio per la spedizione

▶ Funzionalità di ispezione della colata in sabbia
• Analisi quantitativa spettrografica e manuale
• Analisi metallografiche
• Controllo della durezza Brinell, Rockwell e Vickers
• Analisi delle proprietà meccaniche
• Test di impatto a temperatura normale e bassa
• Ispezione della pulizia
• Ispezione UT, MT e RT

▶ Processo post-fusione
• Sbavatura e pulizia
• Granigliatura/Pallinatura
• Trattamenti termici: Normalizzazione, Tempra, Rinvenimento, Carburazione, Nitrurazione
• Trattamenti superficiali: Passivazione, Andonizzazione, Galvanotecnica, Zincatura a caldo, Zincatura, Nichelatura, Lucidatura, Elettrolucidatura, Verniciatura, GeoMet, Zintec
•Lavorazione CNC: Tornitura, Fresatura, Tornitura, Foratura, Levigatura, Rettifica,