Prodotto per colata di investimento in lega di rame

Colata a cera persa, nota anche colata a cera persa ocolata di precisione, si riferisce alla formazione di ceramica attorno ai modelli in cera per creare uno stampo in più parti o in una singola parte per ricevere metallo fuso.Questo processo utilizza un processo di modellatura in cera stampata a iniezione consumabile per ottenere forme complesse con qualità superficiali eccezionali.Per creare uno stampo, un modello in cera, o un gruppo di modelli, viene immerso più volte nel materiale ceramico per costruire un guscio spesso.Il processo di deceratura è quindi seguito dal processo di essiccazione del guscio.Viene quindi prodotto il guscio in ceramica senza cera.Il metallo fuso viene quindi versato nelle cavità o nel cluster del guscio di ceramica e, una volta solido e raffreddato, il guscio di ceramica viene rotto per rivelare l'oggetto di metallo fuso finale.I getti a cera persa di precisione possono ottenere una precisione eccezionale per parti di colata sia piccole che grandi in un'ampia gamma di materiali.

Le fasi del processo di colata di investimento:
Durante il processo di microfusione, un modello in cera viene rivestito con un materiale ceramico che, una volta indurito, adotta la geometria interna del getto desiderato.Nella maggior parte dei casi, più parti vengono fuse insieme per un'elevata efficienza attaccando singoli modelli di cera a un bastoncino di cera centrale chiamato sprue.La cera viene fusa fuori dal modello – motivo per cui è anche noto come processo a cera persa – e il metallo fuso viene versato nella cavità.Quando il metallo si solidifica, lo stampo ceramico viene scosso, lasciando la forma quasi netta della colata desiderata, seguita da finitura, collaudo e confezionamento.

A cosa servono i getti di investimento?
Fusioni a cera persasono ampiamente utilizzati in pompe e valvole, automobili, camion, idraulica, carrelli elevatori e molti altri settori.A causa della loro eccezionale tolleranza alla colata e dell'eccellente finitura, le fusioni a cera persa sono sempre più utilizzate.In particolare, i getti a cera persa in acciaio inossidabile svolgono un ruolo fondamentale nella costruzione navale e nelle barche perché hanno forti prestazioni antiruggine.

Ci sono diversi motivi per scegliereFonderia di colata a cera persa RMCcome fonte di microfusione, questi includono:
- Ingegneria centric con un focus sulla fusione di metalli
- Vasta esperienza con geometrie complesse e parti di difficile produzione
- Una vasta gamma di materiali, comprese le leghe ferrose e non ferrose
- Capacità di lavorazione CNC interne
- Soluzioni complete per microfusione e processo secondario
- Qualità costante garantita
- Lavoro di squadra tra produttori di utensili, ingegneri, fonditori, macchinisti e tecnici di produzione.

Poiché le leghe a base di rame, ottone e bronzo possono essere formati in parti altamente complesse, rendendole ideali per ilprocesso di microfusione.Le fluttuazioni costanti dei costi possono rendere questi materiali molto sensibili al prezzo, rendendo gli scarti molto costosi, soprattutto quando si considera la lavorazione CNC e/o la forgiatura come processo di produzione per produrre le parti di fusione.Il rame puro di solito non viene colato.La microfusione (a cera persa) è un metodo di fusione di precisione di dettagli complessi quasi a forma di rete che utilizzano la replica di modelli in cera.La microfusione o cera persa è un processo di formatura dei metalli che utilizza tipicamente un modello in cera circondato da un guscio in ceramica per realizzare uno stampo in ceramica.Quando il guscio si asciuga, la cera si scioglie, lasciando solo lo stampo.Quindi il componente di colata viene formato versando metallo fuso nello stampo ceramico.

L'ottone è una lega composta da rame e zinco.L'ottone composto da rame e zinco è chiamato ottone ordinario.Se si tratta di una varietà di leghe composte da più di due elementi, si parla di ottone speciale.L'ottone è una lega di rame con lo zinco come elemento principale.All'aumentare del contenuto di zinco, la resistenza e la plasticità della lega aumentano in modo significativo, ma le proprietà meccaniche diminuiranno in modo significativo dopo aver superato il 47%, quindi il contenuto di zinco dell'ottone è inferiore al 47%.Oltre allo zinco, l'ottone fuso contiene spesso elementi di lega come silicio, manganese, alluminio e piombo.

La fusione dell'ottone ha proprietà meccaniche superiori rispetto al bronzo, ma il prezzo è inferiore al bronzo.L'ottone fuso viene spesso utilizzato per boccole di cuscinetti, boccole, ingranaggi e altre parti resistenti all'usura e valvole e altre parti resistenti alla corrosione.L'ottone ha una forte resistenza all'usura.L'ottone è spesso usato per realizzare valvole, tubi dell'acqua, tubi di collegamento per condizionatori d'aria interni ed esterni e radiatori.