Prodotto di fusione personalizzato in lega di alluminio

Prodotti di fusione personalizzati in lega di alluminio diprocesso di fusione in sabbiaELavorazione CNC.

Fasi del processo di produzione della fusione in sabbia

1. Creare modelli
Saranno necessari modelli in resina o alluminio per il processo di fusione in sabbia verde. Senza modelli la produzione dei getti sarà impossibile. A volte, i modelli in legno potrebbero essere utilizzati per la produzione di piccole quantità, ma per la produzione di massa, i modelli in resina o alluminio saranno più adatti.

2. Processo di stampaggio
Lo stampaggio della sabbia verde può essere effettuato tipicamente con tre metodi, tra cui lo stampaggio manuale, la macchina per lo stampaggio e l'attrezzatura per lo stampaggio automatica. Lo stampaggio manuale è un metodo di stampaggio tradizionale, ma esiste ancora perché consente di realizzare fusioni di grandi dimensioni a costi inferiori. Il metodo della macchina per lo stampaggio potrebbe far risparmiare manodopera e produrre pezzi fusi di migliore qualità, ma non può produrre pezzi fusi di grandi dimensioni a causa delle dimensioni limitate dei contenitori di sabbia.

3. Fusione e colata del ferro
La fusione potrebbe essere effettuata mediante forni ad induzione elettrica a media frequenza, che potrebbero mantenere la qualità buona e stabile rispetto ai forni tradizionali.

4. Sabbiatura e molatura
Dopo che i getti di ferro e sabbia verde sono stati estratti dagli stampi in sabbia, verrebbero trasferiti nelle fasi successive di granigliatura o pallinatura per rimuovere la sabbia e l'ossido all'esterno delle parti della fusione. Successivamente gli operatori taglieranno, puliranno e rettificheranno le teste di colata, le colonne montanti, le linee di giunzione e gli spigoli vivi.

Ulteriori lavorazioni come il trattamento termico, la lavorazione meccanica di precisione e il trattamento superficiale verrebbero eseguiti se i disegni o gli utenti finali lo richiedono.

L'alluminio e le sue leghe possono essere fusi e colati mediante pressofusione ad alta pressione, pressofusione a bassa pressione, fusione per gravità, fusione in sabbia, fusione a cera persa efusione a schiuma persa. Di solito, i getti in lega di alluminio hanno meno peso ma una superficie strutturale complessa e migliore.

Quale lega di alluminio fondiamo mediante il processo di fusione in sabbia:
• Lega di alluminio pressofuso secondo lo standard cinese: ZL101, ZL102, ZL104
• Lega di alluminio pressofuso di USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Lega di alluminio fuso di altri standard: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

Vantaggi dei getti in lega di alluminio:
• Le prestazioni di fusione sono simili a quelle delle fusioni di acciaio, ma le relative proprietà meccaniche diminuiscono in modo più significativo all'aumentare dello spessore della parete
• Lo spessore delle pareti dei getti non deve essere troppo grande e le altre caratteristiche strutturali sono simili a quelle dei getti di acciaio
• Leggero ma strutturale complesso
• I costi di fusione per kg dei getti di alluminio sono superiori a quelli dei getti di ferro e acciaio.
• Se prodotti tramite processo di pressofusione, il costo dello stampo e del modello sarebbe molto più elevato rispetto ad altri processi di pressofusione. Pertanto, i getti di alluminio pressofuso sarebbero più adatti per getti di grandi quantità impegnative.