Alloggiamento del cuscinetto in ghisa grigia

Alloggiamento del cuscinetto personalizzato in ghisa grigia mediante fusione a cera persa eLavorazione CNC.

Ferro grigio, oghisa grigia, è un tipo di ghisa che ha una microstruttura di grafite. Grazie alla sua facilità di lavorazione, all'elevata resistenza alla compressione, alla migliore conduttività termica e all'eccellente assorbimento delle vibrazioni, la ghisa grigia è uno dei metalli da fusione più utilizzati da moltissimo tempo, anche nell'attuale produzione industriale. Il contenuto di carbonio è di gran lunga l'elemento più importante per la ghisa grigia (solitamente dal 2% al 4%) per creare resistenza alla trazione e lavorabilità. Quando la ghisa fusa solidifica parte del carbonio precipita come grafite, formando piccole scaglie irregolari all'interno della struttura cristallina del metallo che migliorano le proprietà desiderabili della ghisa, le scaglie interrompono la struttura cristallina portando alla caratteristica fragilità della ghisa.

La ghisa, che comprende principalmente la ghisa grigia e la ghisa duttile (nodulare), viene utilizzata principalmente per la fusione mediante processi dicolata in sabbia, fusione in conchiglia, fusione in sabbia rivestita o fusione in schiuma persa. Tuttavia, per alcune situazioni speciali, viene utilizzato anche il processo di microfusione a cera persa grazie alla loro superficie fine e alla maggiore precisione. In RMC abbiamo anche la capacità di fondere ghisa grigia e duttilecolata di investimentoutilizzando sol di silice e bicchiere d'acqua per la costruzione di conchiglie.

Quando la ghisa viene raffreddata lentamente, la cementite si decompone in ferro e carbonio sotto forma di grafite, fenomeno chiamato grafitizzazione. Le ghise in cui una grande percentuale di cementite viene decomposta mediante grafitizzazione sono chiamate ghise grigie. Ghisa in cui non è avvenuta la grafitizzazione, ad es. e, tutto il carbonio è nella forma combinata, è chiamata ghisa bianca. Il processo di grafitizzazione richiede tempo e quindi, raffreddando rapidamente la ghisa liquida, si otterrebbe ghisa bianca. La ghisa bianca ha proprietà paragonabili a quelle degli acciai ad alto tenore di carbonio. Tuttavia, è altamente fragile e come tale non viene utilizzato per parti strutturali. È utile per le parti in cui è presente usura abrasiva. La resistenza alla trazione varia tra 170 e 345 MPa e solitamente è di circa 240 MPa. La durezza varia da 350 a 500 BHN. A causa della durezza molto elevata, la lavorabilità è scarsa e viene comunemente rifinita mediante rettifica.

La fusione a cera persa (o fusione a cera persa) si riferisce alla formazione di ceramica attorno ai modelli in cera per creare uno stampo multi o parte singola per ricevere il metallo fuso. Questo processo utilizza un processo di modellazione in cera stampata a iniezione sacrificabile per ottenere forme complesse con una qualità superficiale eccezionales. Fusioni di precisionepuò raggiungere una precisione eccezionale per parti di fusione di piccole e grandi dimensioni in un'ampia gamma di materiali.

Per creare uno stampo, un modello in cera, o un gruppo di modelli, viene immerso più volte nel materiale ceramico per costruire un guscio spesso. Il processo di deceratura è quindi seguito dal processo di asciugatura del guscio. Viene quindi prodotto il guscio ceramico senza cera. Il metallo fuso viene quindi versato nelle cavità o nel cluster del guscio ceramico e, una volta solido e raffreddato, il guscio ceramico viene rotto per rivelare l'oggetto finale in metallo fuso.