Camlock B-100 in acciaio inossidabile 316

Breve descrizione:

Metalli da fusione: acciaio inossidabile AISI 316 / CF8M

Produzione di fusione: fusione a cera persa + lavorazione CNC

Applicazione: Camlock B-100

Trattamento termico: ricottura + soluzione

CF8M è definito in ASMT A351, ASMT A743 e ASTM A744, che è solo a scopo di fusione. SS 316 è definito in ASTM A240 e ASTM A276, è per piastre, fogli, nastri o barre di acciaio inossidabile. Un altro grado è denominato F316, che deriva da ASTM A182 solo per le parti forgiate. TP316 sarà trovato in ATSTM A376 solo per tubi. Le principali applicazioni della copertura in acciaio inossidabile fuso CF8M: giranti, eliche, corpi pompa, corpi valvola e piastre presse. Camlock in acciaio inossidabile AISI 316 / CF8M prodotto mediante fusione a cera persa in fonderia cinese con servizi di lavorazione CNC personalizzati in base alle vostre esigenze e disegni. Soluzione completa da un unico fornitore che spazia dalla progettazione di modelli personalizzati alle fusioni finite e al processo secondario, compresa la lavorazione CNC, il trattamento termico e il trattamento superficiale.

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Dettagli del prodotto

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Camlock personalizzato o standard in acciaio inossidabile 316 diprocesso di fusione di investimentoe lavorazione CNC.

L'acciaio inossidabile ha un contenuto minimo di cromo del 10,5%, che lo rende più resistente agli ambienti liquidi corrosivi e all'ossidazione. Tuttavia, questo non è assoluto. I getti di investimento in acciaio inossidabile sono "resistenti alla corrosione" se utilizzati in ambienti liquidi e vapori al di sotto di 650 °C (1200 °F) e "resistenti al calore" se utilizzati al di sopra di questa temperatura. L'AISI 316 è un acciaio inossidabile austenitico ampiamente utilizzato per le fusioni a cera persa.

L'acciaio inossidabile austenitico deve essere trattato con soluzione solida prima dell'uso, in modo da massimizzare la soluzione solida di vari precipitati come i carburi nell'acciaio nella matrice austenite, omogeneizzando al tempo stesso la struttura ed eliminando lo stress, in modo da garantire un'eccellente resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche. Il sistema di trattamento della soluzione corretto è il raffreddamento ad acqua dopo il riscaldamento a 1050～1150℃ (le parti sottili possono anche essere raffreddate ad aria). La temperatura di trattamento della soluzione dipende dal grado di lega dell'acciaio: i gradi di acciaio senza molibdeno o a basso contenuto di molibdeno dovrebbero essere inferiori (≤1100℃) e i gradi più legati come 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, ecc. dovrebbero essere più alti ( 1080～1150) ℃).

Capacità della fonderia di colata di investimento:

• Formato massimo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Intervallo di peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacità annua: 2.000 tonnellate
• Materiali leganti per la costruzione di shell: Sol di silice, Water Glass e loro miscele.
• Tolleranze: A Richiesta.

Vantaggi dei componenti di microfusione:

- Finitura superficiale eccellente e liscia
- Tolleranze dimensionali strette.
- Forme complesse e intricate con flessibilità di progettazione
- Capacità di colare pareti sottili quindi un componente di fusione più leggero
- Ampia scelta di metalli fusi e leghe (ferrosi e non ferrosi)
- Lo schizzo non è richiesto nella progettazione degli stampi.
- Ridurre la necessità di lavorazioni secondarie.
- Basso spreco di materiale.

Materiali perColata di investimentoProcesso presso la fonderia RMC
Categoria	Grado Cina	Grado statunitense	Grado Germania
Acciaio inossidabile ferritico	1Cr17, 022Cr12, 10Cr17,	430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM	1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Acciaio inossidabile martensitico	1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13,	410, 420, 430, 440B, 440C	1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Acciaio inossidabile austenitico	06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5	302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN	1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584,
Acciaio inossidabile indurente per precipitazione	05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb	630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1	1.4542
Acciaio inossidabile duplex	022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N	UN 890 1C, UN 890 1A, UN 890 3A, UN 890 4A, UN 890 5A, UN995 1B, UN995 4A, UN995 5A, 2205, 2507	1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Acciaio ad alto tenore	ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5	B2, B3, B4	1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Acciaio per utensili	Cr12	A5, H12, S5	1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Acciaio resistente al calore	20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo	309, 310, CK20, CH20, HK30	1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Lega a base di nichel		HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625	2.4815, 2.4879, 2.4680
Alluminio Lega	ZL101, ZL102, ZL104	ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360	G-AlSi7Mg, G-Al12
Lega di rame	H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2	C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100	CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Lega a base di cobalto		UMC50, 670, Grado 31	2.4778

TOLLERANZE DI COLATA DEGLI INVESTIMENTI
Pollici		Millimetri
Dimensione	Tolleranza	Dimensione	Tolleranza
Fino a 0,500	±.004"	Fino a 12.0	± 0,10 mm
da 0,500 a 1,000”	±0,006"	dalle 12:00 alle 25:00	± 0,15 mm
da 1.000 a 1.500”	±0,008"	Da 25,0 a 37,0	± 0,20 mm
da 1.500 a 2.000”	±0,010"	37,0-50,0	± 0,25 mm
da 2.000 a 2.500”	±0,012"	da 50,0 a 62,0	± 0,30 mm
da 2.500 a 3.500”	±0,014"	da 62,0 a 87,0	± 0,35 mm
da 3.500 a 5.000”	±0,017"	da 87,0 a 125,0	±0,40 mm
da 5.000 a 7.500”	±0,020"	125,0 a 190,0	±0,50 mm
da 7.500 a 10.000”	±0,022"	da 190,0 a 250,0	± 0,57 mm
da 10.000 a 12.500”	±0,025"	Da 250,0 a 312,0	±0,60 mm
12.500-15.000	±0,028"	Da 312,0 a 375,0	±0,70 mm