Pompa centrifuga girante aperta in acciaio inox mediante microfusione,Lavorazione CNCe bilanciamento dinamico.
Le fasi del processo di colata di investimento:
Durante il processo di microfusione, un modello in cera viene rivestito con un materiale ceramico che, una volta indurito, adotta la geometria interna del getto desiderato.Nella maggior parte dei casi, più parti vengono fuse insieme per un'elevata efficienza attaccando singoli modelli di cera a un bastoncino di cera centrale chiamato sprue.La cera viene fusa fuori dal modello – motivo per cui è anche noto come processo a cera persa – e il metallo fuso viene versato nella cavità.Quando il metallo si solidifica, lo stampo ceramico viene scosso, lasciando la forma quasi netta della colata desiderata, seguita da finitura, collaudo e confezionamento.
L'acciaio inossidabile è spesso suddiviso in acciaio inossidabile martensitico, acciaio inossidabile ferritico, acciaio inossidabile austenitico, acciaio inossidabile austenitico-ferritico (duplex) e acciaio inossidabile indurente per precipitazione in base allo stato della microstruttura.Inoltre, in base alle composizioni chimiche, può essere suddiviso in acciaio inossidabile al cromo, acciaio inossidabile al nichel e cromo e acciaio inossidabile all'azoto al cromo manganese, ecc.
Dati tecnici sulla colata di investimento presso RMC | |
Ricerca e sviluppo | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Tempi di consegna per lo sviluppo e i campioni: da 25 a 35 giorni | |
Metallo fuso | Acciaio inossidabile ferritico, Acciaio inossidabile martensitico,Acciaio inossidabile austenitico, Acciaio inossidabile temprato per precipitazione, Acciaio inossidabile duplex |
Acciaio al carbonio, Acciaio legato, Acciaio per utensili, Acciaio resistente al calore, | |
Lega a base di nichel, lega di alluminio, lega a base di rame, lega a base di cobalto | |
Standard di metallo | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Materiale per la costruzione di conchiglie | Sol di silice (silice precipitata) |
Bicchiere d'acqua (silicato di sodio) | |
Miscele di sol di silice e bicchiere d'acqua | |
Parametro tecnico | Peso del pezzo: da 2 grammi a 200 chilogrammi |
Dimensione massima: 1.000 mm per diametro o lunghezza | |
Spessore minimo della parete: 1,5 mm | |
Rugosità di colata: Ra 3,2-6,4, Rugosità di lavorazione: Ra 1,6 | |
Tolleranza di colata: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Tolleranza di lavorazione: ISO 2768-mk/IT6 | |
Nucleo interno: nucleo in ceramica, nucleo in urea, nucleo in cera solubile in acqua | |
Trattamento termico | Normalizzazione, Rinvenimento, Tempra, Ricottura, Soluzione, Carburazione. |
Trattamento della superficie | Lucidatura, Sabbiatura/pallinatura, Zincatura, Nichelatura, Trattamento di ossidazione, Fosfatazione, Verniciatura a polvere, Geormet, Anodizzazione |
Prove dimensionali | CMM, calibro a corsoio, calibro interno.Misuratore di profondità, Misuratore di altezza, Misuratore passa/non passa, Dispositivi speciali |
Ispezione chimica | Analisi della composizione chimica (20 elementi chimici), Ispezione di pulizia, Ispezione radiografica a raggi X, Analizzatore di carbonio-zolfo |
Ispezione fisica | Bilanciamento dinamico, Blancing statico, Proprietà meccaniche (durezza, carico di snervamento, carico di rottura), allungamento |
Capacità produttiva | Più di 250 tonnellate al mese, più di 3.000 tonnellate all'anno. |
La tolleranza alla colata potrebbe essere raggiunta dalla colata di investimento:
A seconda dei diversi materiali leganti utilizzati per realizzare il guscio, la microfusione potrebbe essere suddivisa in colata di sol di silice e colata di vetro ad acqua.Il processo di microfusione con sol di silice ha migliori tolleranze di colata dimensionale (DCT) e geometriche di colata (GCT) rispetto al processo con vetro ad acqua.Tuttavia, anche con lo stesso processo di colata, il grado di tolleranza sarà diverso da ciascuna lega fusa a causa della loro diversa colabilità.La nostra fonderia vorrebbe parlare con voi se avete richieste speciali sulle tolleranze richieste.Di seguito sono riportati i gradi di tolleranza generali che potremmo raggiungere sia mediante la colata di sol di silice che con i processi di colata di vetro ad acqua separatamente:
- ✔ Grado DCT di fusione a cera persa con sol di silice: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ Grado DCT per fusione a cera persa di vetro d'acqua: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ Grado GCT di fusione a cera persa di Silica Sol: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ Grado GCT per fusione a cera persa di vetro d'acqua: GCTG3 ~ GCTG5
Condizioni generali per lo spettacolo
- • Flusso di lavoro principale: Richiesta e preventivo → Conferma dei dettagli / Proposte di riduzione dei costi → Sviluppo degli utensili → Fusione di prova → Approvazione dei campioni → Ordine di prova → Produzione di massa → Procedimento continuo dell'ordine
- • Tempi di consegna: circa 15-25 giorni per lo sviluppo degli utensili e circa 20 giorni per la produzione di massa.
- • Termini di pagamento: da negoziare.
- • Metodi di pagamento: T/T, L/C, West Union, Paypal.