Fonderia di microfusione |Colata di sabbia

Getti in acciaio inossidabile, getti in ghisa grigia, getti in ghisa sferoidale

Fusione a cera persa di acciaio al carbonio

Breve descrizione:

Fusione di metalli: acciaio al carbonio fuso

Produzione di colate: colata di investimento

Applicazione: macchine agricole

Peso: 8,60 kg

Trattamento superficiale: personalizzato

 

Fusioni a cera persa in acciaio al carboniodaProduttore di colate in Cinacon servizi di ingegneria personalizzati OEM basati sui tuoi requisiti e disegni.I nostri esperti di ingegneria sono felici di aiutarti a sviluppare le soluzioni ottimali per la tua azienda con un livello di prezzo cinese ma una qualità affidabile.L'acciaio al carbonio e l'acciaio bassolegato hanno un'elevata resistenza, un'elevata tenacità e una buona saldabilità e possono regolare le proprietà meccaniche in un'ampia gamma attraverso diversi processi di trattamento termico.Sono i materiali strutturali ingegneristici più utilizzati.

 


Dettagli del prodotto

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È facile fornire un costo approssimativo di una fusione personalizzata, ma è molto difficile fornire il costo esatto prima di analizzare i disegni e i requisiti dettagliati.Perché quando calcoliamo il costo per chilogrammo di colata di acciaio, è un lavoro ingegneristico e professionale e dovremmo essere responsabili del preventivo offerto.

Fusione a cera persa in acciaio al carbonio dal produttore cinese di colate a cera persa.L'acciaio al carbonio fuso damicrofusionepotrebbe essere diviso in acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio al carbonio medio e acciaio ad alto tenore di carbonio.La composizione chimica e le proprietà meccaniche delfusioni in acciaio al carboniosarà indicato sui rapporti di prova emessi dal nostro ufficio professionale di controllo qualità.

▶ Capacità diFonderia di microfusione
• Dimensioni massime: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Intervallo di peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacità annua: 2.000 tonnellate
• Materiali leganti per la costruzione di coperture: sol di silice, vetro d'acqua e loro miscele.
• Tolleranze: Su Richiesta.

▶ Procedura di produzione principale di microfusione
• Progettazione di modelli e utensili → Realizzazione di stampi in metallo → Iniezione di cera → Assemblaggio di fanghi → Costruzione di conchiglie → Deceratura → Analisi della composizione chimica → Fusione e colata → Pulizia, molatura e granigliatura → Post lavorazione o imballaggio per la spedizione

▶ IspezioneFusioni a cera persa
• Analisi spettrografica e quantitativa manuale
• Analisi metallografica
• Ispezione della durezza Brinell, Rockwell e Vickers
• Analisi delle proprietà meccaniche
• Prove d'urto a bassa e normale temperatura
• Ispezione di pulizia
• Ispezione UT, MT e RT

▶ Processo post-casting
• Sbavatura e pulizia
• Granigliatura/Sabbiatura
• Trattamento termico: normalizzazione, tempra, rinvenimento, carburazione, nitrurazione
• Trattamenti Superficiali: Passivazione, Anodizzazione, Galvanotecnica, Zincatura a caldo, Zincatura, Nichelatura, Lucidatura, Elettrolucidatura, Verniciatura, GeoMet, Zintec.
• Lavorazioni: Tornitura, Fresatura, Tornitura, Foratura, Levigatura, Rettifica.

▶ Vantaggi dei componenti di microfusione:
• Finitura superficiale eccellente e liscia
• Tolleranze dimensionali ristrette.
• Forme complesse e intricate con flessibilità di progettazione
• Capacità di colare pareti sottili, quindi un componente di colata più leggero
• Ampia scelta di metalli fusi e leghe (ferrosi e non ferrosi)
• La bozza non è richiesta nella progettazione degli stampi.
• Ridurre la necessità di lavorazioni secondarie.
• Basso spreco di materiale.

▶ Soluzioni rapide per requisiti complessi da un'unica fonte
Con la più recente tecnologia all'avanguardia e personale dedicato, RMC ti supporterà dalla fase di pianificazione fino alla consegna.Coinvolgiamo il progetto insieme dall'ingegneria, alla progettazione, alla fabbricazione di strumenti, alla fusione di prova, alla misurazione e alla produzione in serie.

 

microfusione di acciaio al carbonio

 

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