Colate sotto vuotosono le parti metalliche che vengono prodotte dallaprocesso di colata sottovuoto.Si differenziano dalle tipiche microfusioni a causa della tecnica utilizzata per creare queste parti metalliche.Il processo inizia posizionando uno stampo in due pezzi in una camera a vuoto.Il vuoto aspira quindi il metallo fuso nello stampo.Infine, il getto viene solidificato in un forno e lo stampo viene rimosso per rilasciare i getti finali.
Se hai un progetto che richiede colate sottovuoto di alta qualità, possiamo fornirtelo per te.Qui in RMC, utilizziamo metodi di colata a gravità e sottovuoto per produrre getti personalizzati con pesi che vanno da pochi chilogrammi fino a centinaia di chilogrammi.I nostri innumerevoli anni di esperienza in entrambi questi metodi garantiscono che possiamo fornire parti di forma superiore o quasi netta che richiedono poco o nessun lavoro di finitura.
▶ Materiali per colata sottovuoto:
• Acciaio al carbonio: acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio a medio tenore di carbonio e acciaio ad alto tenore di carbonio da AISI 1020 a AISI 1060.
• Leghe di acciaio fuso: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...ecc su richiesta.
• Acciaio inossidabile: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e altri tipi di acciaio inossidabile.
• Ottone e rame.
• Altri materiali e standard su richiesta
▶ Capacità di colata del processo V:
• Dimensioni massime: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Intervallo di peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacità annua: 2.000 tonnellate
• Tolleranze: Su Richiesta.
▶ Procedure di colata sottovuoto:
• Il motivo è coperto strettamente da un sottile foglio di plastica.
• Si posiziona un pallone sopra il motivo rivestito e si riempie di sabbia asciutta senza legare.
• Il secondo fiocco viene quindi posizionato sopra la sabbia e un aspirapolvere aspira la sabbia in modo che il disegno possa essere stretto e ritirato.Entrambe le metà dello stampo sono realizzate e assemblate in questo modo.
• Durante la colata, lo stampo rimane sotto vuoto ma la cavità di colata no.
• Quando il metallo si è solidificato, il vuoto viene chiuso e la sabbia cade via liberando il getto.
• Lo stampaggio sottovuoto produce colate con dettagli di alta qualità e precisione dimensionale.
• È particolarmente adatto per getti grandi e relativamente piatti.
| Capacità di casting presso RMC | ||||||
| Processo di colata | Capacità annua / tonnellate | Materiali principali | Peso di lancio | Grado di tolleranza dimensionale (ISO 8062) | Trattamento termico | |
| Colata di sabbia verde | 6000 | Ghisa grigia, Ghisa duttile, Ghisa Al, Ottone, Acciaio fuso, Acciaio inossidabile | Da 0,3 kg a 200 kg | CT11~CT14 | Normalizzazione, Tempra, Rinvenimento, Ricottura, Carburazione | |
| Colata in sabbia con rivestimento in resina (colata in conchiglia) | Da 0,66 libbre a 440 libbre | CT8~CT12 | ||||
| Fusione a cera persa | Colata di vetro d'acqua | 3000 | Acciaio inossidabile, Acciaio al carbonio, Acciaio legato, Ottone, Alluminio, Acciaio inossidabile duplex, Ghisa | Da 0,1 kg a 50 kg | CT5~CT9 | |
| Da 0,22 libbre a 110 libbre | ||||||
| Colata di sol di silice | 1000 | Da 0,05 kg a 50 kg | CT4~CT6 | |||
| Da 0,11 libbre a 110 libbre | ||||||
| Colata di schiuma persa | 4000 | Ghisa grigia, ghisa sferoidale, lega, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ottone, alluminio | Da 10 kg a 300 kg | CT8~CT12 | ||
| Da 22 libbre a 660 libbre | ||||||
| Colata sotto vuoto | 3000 | Ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio legato, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile | Da 10 kg a 300 kg | CT8~CT12 | ||
| Da 22 libbre a 660 libbre | ||||||
| Pressofusione ad alta pressione | 500 | Leghe di alluminio, leghe di zinco | Da 0,1 kg a 50 kg | CT4~CT7 | ||
| Da 0,22 libbre a 110 libbre | ||||||
▶ Processo post-casting
• Sbavatura e pulizia
• Granigliatura/Sabbiatura
• Trattamento termico: normalizzazione, tempra, rinvenimento, carburazione, nitrurazione
• Trattamenti Superficiali: Passivazione, Andonizzazione, Galvanotecnica, Zincatura a caldo, Zincatura, Nichelatura, Lucidatura, Elettrolucidatura, Verniciatura, GeoMet, Zintec.
•Lavorazione: Tornitura, Fresatura, Tornitura, Foratura, Levigatura, Rettifica.
▶ Perché scegliere RMC per componenti di colata di processo V (sottovuoto)?
• Facile recupero della sabbia perché non vengono utilizzati leganti
• La sabbia non necessita di ricondizionamento meccanico.
• Buona permeabilità all'aria perché non c'è acqua si mescola con la sabbia, quindi meno difetti di colata.
• Più adatto per getti su larga scala
• Economico, soprattutto per getti di grandi dimensioni.
