Fonderia di microfusione |Colata di sabbia

Getti in acciaio inossidabile, getti in ghisa grigia, getti in ghisa sferoidale

Pompa Centrifuga Girante Aperta in Acciaio Inox

Breve descrizione:

Pompa centrifuga a girante aperta in acciaio inox mediante microfusione, lavorazione CNC ed equilibratura dinamica.

 

Metalli: Acciaio inossidabile fuso CF8M/CF8/304/316/1.4408
Produzione: Microfusione + Lavorazione CNC
Applicazione: Girante aperta per pompe centrifughe
Trattamento termico: Normalizzante, Soluzione Solida
Bilanciamento statico e dinamico DIN 1940 G2.5
Il peso: 5,80 kg
Test: CMM, Proprietà Meccaniche, Composizioni Chimiche


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Pompa centrifuga girante aperta in acciaio inox mediante microfusione,Lavorazione CNCe bilanciamento dinamico.

Le fasi del processo di colata di investimento:
Durante il processo di microfusione, un modello in cera viene rivestito con un materiale ceramico che, una volta indurito, adotta la geometria interna del getto desiderato.Nella maggior parte dei casi, più parti vengono fuse insieme per un'elevata efficienza attaccando singoli modelli di cera a un bastoncino di cera centrale chiamato sprue.La cera viene fusa fuori dal modello – motivo per cui è anche noto come processo a cera persa – e il metallo fuso viene versato nella cavità.Quando il metallo si solidifica, lo stampo ceramico viene scosso, lasciando la forma quasi netta della colata desiderata, seguita da finitura, collaudo e confezionamento.

CF8M è un acciaio inossidabile austenitico fuso coperto dagli standard ASTM A351, ASTM A743 e ASTM A744.CF8M uguale a SS 316/F 316 e Standard Cinese 0Cr17Ni12Mo2.CF8M è una modifica del cuscinetto in molibdeno della lega CF8 ed è l'equivalente fuso dell'acciaio inossidabile AISI 316 lavorato.La presenza di molibdeno aumenta la resistenza generale alla corrosione e la resistenza alla vaiolatura da parte dei cloruri.La lega viene utilizzata in condizioni leggermente acide e alcaline e per la manipolazione di acidi citrico, ossalico e fosforico.L'acciaio inossidabile CF8M è per lo più lo stesso di SS 316, F 316 e TP 316. Ma sono definiti in standard diversi e anche le loro proprietà chimiche e meccaniche sono leggermente diverse.CF8M è definito in ASMT A351, ASMT A743 e ASTM A744, che è solo a scopo di colata.SS 316 è definito in ASTM A240 e ASTM A276, è per lamiere, lamiere, nastri o barre di acciaio inossidabile.Un altro grado è denominato F316, che proviene da ASTM A182 solo per parti forgiate.TP316 si trova in ATSTM A376 solo per tubo.Le principali applicazioni del coperchio in acciaio inox fuso CF8M: giranti, eliche, corpi pompa, corpi valvola e piastre presse.Il trattamento termico usuale per CF8M è una soluzione solida riscaldando a più di 1900 ° F (1040 ° C), trattenendo per un tempo sufficiente e quindi raffreddando in acqua o raffreddando rapidamente con altri mezzi.

 

fonderia di acciaio fuso

 

Dati tecnici sulla colata di investimento presso RMC
Ricerca e sviluppo Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Tempi di consegna per lo sviluppo e i campioni: da 25 a 35 giorni
Metallo fuso Acciaio inossidabile ferritico, Acciaio inossidabile martensitico,Acciaio inossidabile austenitico, Acciaio inossidabile temprato per precipitazione, Acciaio inossidabile duplex
Acciaio al carbonio, Acciaio legato, Acciaio per utensili, Acciaio resistente al calore,
Lega a base di nichel, lega di alluminio, lega a base di rame, lega a base di cobalto
Standard di metallo ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Materiale per la costruzione di conchiglie Sol di silice (silice precipitata)
Bicchiere d'acqua (silicato di sodio)
Miscele di sol di silice e bicchiere d'acqua
Parametro tecnico Peso del pezzo: da 2 grammi a 200 chilogrammi
Dimensione massima: 1.000 mm per diametro o lunghezza
Spessore minimo della parete: 1,5 mm
Rugosità di colata: Ra 3,2-6,4, Rugosità di lavorazione: Ra 1,6
Tolleranza di colata: VDG P690, D1/CT5-7
Tolleranza di lavorazione: ISO 2768-mk/IT6
Nucleo interno: nucleo in ceramica, nucleo in urea, nucleo in cera solubile in acqua
Trattamento termico Normalizzazione, Rinvenimento, Tempra, Ricottura, Soluzione, Carburazione.
Trattamento della superficie Lucidatura, Sabbiatura/pallinatura, Zincatura, Nichelatura, Trattamento di ossidazione, Fosfatazione, Verniciatura a polvere, Geormet, Anodizzazione
Prove dimensionali CMM, calibro a corsoio, calibro interno.Misuratore di profondità, Misuratore di altezza, Misuratore passa/non passa, Dispositivi speciali
Ispezione chimica Analisi della composizione chimica (20 elementi chimici), Ispezione di pulizia, Ispezione radiografica a raggi X, Analizzatore di carbonio-zolfo
Ispezione fisica Bilanciamento dinamico, Blancing statico, Proprietà meccaniche (durezza, carico di snervamento, carico di rottura), allungamento
Capacità produttiva Più di 250 tonnellate al mese, più di 3.000 tonnellate all'anno.

Girante aperta mediante processo di colata a cera persa

Composizione chimica dell'acciaio inossidabile fuso CF8M:
Carbonio: 0,08 max
Manganese: 1,50 max
Silicio: 1,50 max
Zolfo: 0,040 max
Fosforo: 0,040 max
Cromo: 18,0-21,0
Nichel: 9,0-12,0
Molibdeno: 2,0-3,0

Proprietà meccaniche dell'acciaio inossidabile fuso CF8M:
Resistenza alla trazione: min 70 ksi (485 Mpa)
Resistenza allo snervamento: min 30 ksi (205 Mpa)
Allungamento in 2 pollici.o 50 mm: minimo 30,0%

Perché si chiamano CF8M?
Secondo la designazione, la prima lettera C indica il servizio che è destinato ad essere utilizzato in servizio resistente alla corrosione, ma a volte significa uso di FUSIONE perché troverai F 316 in ASTM A 350 ( F = FORGE).La seconda lettera F indica la posizione approssimativa della lega sul diagramma ternario ferro-cromo-nichel (FeCrNi).Per gli utenti che hanno familiarità con il diagramma, la seconda lettera fornisce un'indicazione del contenuto nominale di ferro, nichel e cromo, ma la maggior parte delle persone dovrebbe ottenere informazioni sulla lega da una specifica del materiale.La terza e la quarta lettera 8M rappresentano il contenuto di carbonio massimo consentito in unità di 0,01% (ad esempio, CF8M ha un massimo di 0,08% di carbonio)

La tolleranza alla colata potrebbe essere raggiunta dalla colata di investimento:
A seconda dei diversi materiali leganti utilizzati per realizzare il guscio, la microfusione potrebbe essere suddivisa in colata di sol di silice e colata di vetro ad acqua.Il processo di microfusione con sol di silice ha migliori tolleranze di colata dimensionale (DCT) e geometriche di colata (GCT) rispetto al processo con vetro ad acqua.Tuttavia, anche con lo stesso processo di colata, il grado di tolleranza sarà diverso da ciascuna lega fusa a causa della loro diversa colabilità.La nostra fonderia vorrebbe parlare con voi se avete richieste speciali sulle tolleranze richieste.Di seguito sono riportati i gradi di tolleranza generali che potremmo raggiungere sia mediante la colata di sol di silice che con i processi di colata di vetro ad acqua separatamente:
✔ Grado DCT di fusione a cera persa con sol di silice: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Grado DCT per fusione a cera persa di vetro d'acqua: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Grado GCT di fusione a cera persa di Silica Sol: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Grado GCT per fusione a cera persa di vetro d'acqua: GCTG3 ~ GCTG5

 

girante in fusione di acciaio inox


  • Precedente:
  • Prossimo: