Pezzi fusi in acciaio legato personalizzato in Cina prodotti mediante processo di fusione sotto vuoto e lavorazione CNC.
Colate sottovuotosono le parti metalliche prodotte daprocesso di fusione sotto vuoto. Si differenziano dalle tipiche fusioni a cera persa per la tecnica utilizzata per creare queste parti metalliche. Il processo inizia posizionando uno stampo in due pezzi in una camera a vuoto. Il vuoto quindi attira il metallo fuso nello stampo. Infine, il getto viene solidificato in un forno e lo stampo viene rimosso per rilasciare le fusioni finali.
Se hai un progetto che richiede fusioni sotto vuoto di alta qualità, possiamo fornirtele. Qui a RMC, utilizziamo sia metodi di colata per gravità che sotto vuoto per produrre getti personalizzati con un peso che varia da pochi chilogrammi fino a centinaia di chilogrammi. I nostri innumerevoli anni di esperienza in entrambi questi metodi garantiscono che siamo in grado di fornire parti di forma superiore o quasi netta che richiedono un lavoro di finitura minimo o nullo.
▶Caratteristiche prestazionali dei getti di acciaio legato
- • Scarsa fluidità e ritiro del volume e ritiro lineare sono relativamente grandi
- • Le proprietà meccaniche complessive sono relativamente elevate. La resistenza alla compressione e la resistenza alla trazione sono uguali
- • Scarso assorbimento degli urti ed elevata sensibilità al notch
- • I getti di acciaio a basso tenore di carbonio hanno una saldabilità relativamente buona.
▶ Materiali per colata sottovuoto:
- • Acciaio al carbonio: acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio a medio carbonio e acciaio ad alto tenore di carbonio da AISI 1020 a AISI 1060.
- • Leghe di acciaio fuso: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...ecc su richiesta.
- • Acciaio inossidabile: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e altri tipi di acciaio inossidabile.
- • Ottone e rame.
- • Altri materiali e standard su richiesta
▶ Capacità di colata del processo V:
- • Formato massimo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Intervallo di peso: 0,5 kg - 100 kg
- • Capacità annua: 2.000 tonnellate
- • Tolleranze: A Richiesta.
▶ Procedure di colata sottovuoto:
- • Il disegno è coperto ermeticamente da un sottile foglio di plastica.
- • Un pallone viene posizionato sopra il modello rivestito e riempito con sabbia asciutta senza legare.
- • La seconda scaglia viene quindi posizionata sopra la sabbia e un vuoto aspira la sabbia in modo che il disegno possa essere stretto e ritirato. Entrambe le metà dello stampo vengono realizzate e assemblate in questo modo.
- • Durante la colata lo stampo rimane sotto vuoto ma la cavità di colata no.
- • Quando il metallo si è solidificato, si spegne il vuoto e la sabbia cade liberando la fusione.
- • Lo stampaggio sotto vuoto produce getti con dettagli di alta qualità e precisione dimensionale.
- • È particolarmente adatto per getti grandi e relativamente piatti.
| Capacità di casting presso RMC | ||||||
| Processo di fusione | Capacità annua/Tonnellate | Materiali principali | Peso di lancio | Grado di tolleranza dimensionale (ISO 8062) | Trattamento termico | |
| Colata in sabbia verde | 6000 | Ghisa grigia, ghisa duttile, fusione di alluminio, ottone, acciaio fuso, acciaio inossidabile | Da 0,3 kg a 200 kg | CT11~CT14 | Normalizzazione, Tempra, Rinvenimento, Ricottura, Carburazione | |
| Colata in sabbia rivestita in resina (colata in conchiglia) | Da 0,66 libbre a 440 libbre | CT8~CT12 | ||||
| Fusione a cera persa | Colata del bicchiere d'acqua | 3000 | Acciaio inossidabile, Acciaio al carbonio, Acciaio legato, Ottone, Alluminio, Acciaio inossidabile duplex, Ghisa | Da 0,1 kg a 50 kg | CT5~CT9 | |
| Da 0,22 libbre a 110 libbre | ||||||
| Colata di sol di silice | 1000 | Da 0,05 kg a 50 kg | CT4~CT6 | |||
| Da 0,11 libbre a 110 libbre | ||||||
| Colata in schiuma persa | 4000 | Ghisa grigia, ferro duttile, lega, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ottone, alluminio | Da 10 kg a 300 kg | CT8~CT12 | ||
| Da 22 libbre a 660 libbre | ||||||
| Colata sotto vuoto | 3000 | Ghisa grigia, ferro duttile, acciaio legato, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile | Da 10 kg a 300 kg | CT8~CT12 | ||
| Da 22 libbre a 660 libbre | ||||||
| Pressofusione ad alta pressione | 500 | Leghe di alluminio, leghe di zinco | Da 0,1 kg a 50 kg | CT4~CT7 | ||
| Da 0,22 libbre a 110 libbre | ||||||
▶ Processo post-fusione
- • Sbavatura e pulizia
- • Granigliatura/Pallinatura
- • Trattamenti termici: Normalizzazione, Tempra, Rinvenimento, Carburazione, Nitrurazione
- • Trattamenti superficiali: Passivazione, Andonizzazione, Galvanotecnica, Zincatura a caldo, Zincatura, Nichelatura, Lucidatura, Elettrolucidatura, Verniciatura, GeoMet, Zintec.
- •Lavorazione: Tornitura, Fresatura, Tornitura, Foratura, Levigatura, Rettifica.
▶ Perché scegliere RMC per i componenti di fusione del processo a V (sottovuoto)?
- • Facile recupero della sabbia poiché non vengono utilizzati leganti
- • La sabbia non necessita di ricondizionamento meccanico.
- • Buona permeabilità all'aria perché non c'è acqua mescolata con sabbia, quindi meno difetti di colata.
- • Più adatto per fusioni di grandi dimensioni
- • Conveniente, soprattutto per le fusioni di grandi dimensioni.
