Parte automatica della fusione di investimento di acciaio legato al cromo molibdeno 42CrMo4

Acciaio legato personalizzato al cromo molibdeno 42CrMo4prodotti di microfusioneper il gancio della serratura dell'automobile contrattamento superficiale elettroforetico.

42CrMo4 (1.7225) dalla specifica EN 10083-3, che di solito è trattato termicamente mediante QT (Queching + Tempering), è ampiamente utilizzato per produrre getti di cera persa. ha elevata resistenza, elevata tenacità, buona temprabilità, fragilità allo stato di rinvenimento, elevato limite di fatica, buona resistenza all'impatto dopo tempra e rinvenimento e buona tenacità all'impatto a bassa temperatura. Il grado equivalente di 42CrMo4 è 4140 (ASTM, USA) e 42CrMo (GB/T 3077, Cina)

Proprietà dell'acciaio 42CrMo4 a temperatura ambiente allo stato bonificato.

Carico di snervamento:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100mm, 20 < t ≤ 60mm)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Resistenza alla trazione:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Allungamento:≥ 10% (d≤16mm, t≤8mm)

Resistenza all'impatto del test Charpy-V-notch longitudinale:
≥35J (16 < d ≤ 250 mm, 8 < t ≤ 160 mm)
≥11% (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥12% (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥13% (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥14% (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Durezza 42CrMo4+QT in HRC: ≥53 (dopo tempra alla fiamma o ad induzione)
Durezza 42CrMo4 in HBW: ≤255 (trattato per migliorare la cesoiabilità); ≤241 (ricotto addolcito)

Ci getti di acciaio al carbonio, acciaio basso legato, acciaio alto legato e acciaio per utensili sono utilizzati in diverse applicazioni industriali. Con i loro numerosi gradi, l'acciaio e le relative leghe possono essere trattati termicamente per migliorarne lo snervamento e la resistenza alla trazione e adattare la durezza o la duttilità alle esigenze applicative dell'ingegnere o alle proprietà meccaniche desiderate.

Utilizzando ilprocesso di fusione di investimento, la fonderia di colata RMC è in grado di soddisfare le specifiche dei materiali secondo gli standard ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB. Disponiamo di più di 100 diverse leghe ferrose e non ferrose con le quali fondiamo pezzi utilizzando criteri di progettazione complessi. I nostri getti di investimento dimensionalmente e geometricamente complessi sono prodotti in forma netta, riducendo al minimo la necessità di lavorazioni secondarie.

L'acciaio fuso al cromo-molibdeno è ampiamente utilizzato in campi industriali con proprietà meccaniche relativamente elevate. L'aggiunta di molibdeno all'acciaio al cromo può aumentare la resistenza delle fusioni di acciaio senza avere un impatto significativo sulla resilienza dell'acciaio fuso. Inoltre, l'acciaio fuso al cromo-molibdeno ha ottime prestazioni alle alte temperature e resistenza allo scorrimento viscoso. Dopo la bonifica o il trattamento termico di normalizzazione, l'acciaio fuso al cromo-molibdeno può ottenere eccellenti proprietà meccaniche.

Il molibdeno può migliorare la temprabilità dell'acciaio fuso e ridurre la fragilità dell'acciaio fuso. L'acciaio fuso al cromo-molibdeno viene utilizzato per getti di grande sezione e getti di acciaio che richiedono una tempra profonda.