Parte auto per colata di investimento di acciaio legato al cromo molibdeno 42CrMo4

Acciaio legato al cromo molibdeno 42CrMo4 personalizzatoprodotti di microfusioneper gancio di blocco dell'automobile contrattamento superficiale di elettroforesi.

42CrMo4 (1.7225) dalla specifica della EN 10083-3, che è solitamente trattato termicamente con QT (Queching + Tempering), è ampiamente utilizzato per produrre getti a cera persa.ha un'elevata resistenza, elevata tenacità, buona temprabilità, fragilità del temperamento, elevato limite di fatica, buona resistenza all'urto dopo tempra e rinvenimento e buona tenacità all'urto a bassa temperatura.Il grado equivalente di 42CrMo4 è 4140 (ASTM, USA) e 42CrMo (GB/T 3077, Cina)

Proprietà dell'acciaio 42CrMo4 a temperatura ambiente allo stato bonificato.

Forza di snervamento:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Resistenza alla trazione:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Allungamento:≥ 10% (d≤16mm, t≤8mm)

Resistenza all'urto del test Charpy-V-notch longitudinale:
≥35J (16 < d ≤ 250 mm, 8 < t ≤ 160 mm)
≥11% (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥12% (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥13% (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥14% (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Durezza 42CrMo4+QT in HRC: ≥53 (dopo tempra a fiamma o ad induzione)
42CrMo4 durezza in HBW: ≤255 (trattato per migliorare la tagliabilità);≤241 (ricotto dolce)

Cfusioni di acciaio arbon, acciaio bassolegato, acciaio altolegato e acciaio per utensili sono utilizzate in diverse applicazioni industriali.Con le loro numerose qualità, l'acciaio e le loro leghe possono essere trattati termicamente per migliorarne lo snervamento e la resistenza alla trazione e per regolare la durezza o la duttilità in base alle esigenze applicative dell'ingegnere o alle proprietà meccaniche desiderate.

Usando ilprocesso di microfusione, la fonderia di colata RMC è in grado di soddisfare le specifiche dei materiali secondo gli standard ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB.Abbiamo più di 100 diverse leghe ferrose e non ferrose con le quali fondiamo parti utilizzando criteri di progettazione complessi.I nostri getti a cera persa dimensionalmente e geometricamente complessi sono prodotti in forma netta, riducendo al minimo la necessità di lavorazioni secondarie.

L'acciaio fuso al cromo-molibdeno è ampiamente utilizzato nei settori industriali con proprietà meccaniche relativamente elevate.L'aggiunta di molibdeno all'acciaio al cromo può aumentare la resistenza dei getti di acciaio senza avere un impatto significativo sulla resistenza all'urto dell'acciaio fuso.Inoltre, l'acciaio fuso al cromo-molibdeno ha ottime prestazioni alle alte temperature e resistenza allo scorrimento.Dopo il trattamento termico di tempra e rinvenimento o normalizzazione, l'acciaio fuso al cromo-molibdeno può ottenere eccellenti proprietà meccaniche.

Il molibdeno può migliorare la temprabilità dell'acciaio fuso e ridurre la fragilità del temperamento dell'acciaio fuso.L'acciaio fuso al cromo-molibdeno viene utilizzato per getti di grande sezione e getti in acciaio che richiedono un profondo indurimento.