FONDERIA COLATA PERSONALIZZATA

Soluzione meccanica e industriale OEM

Corpo valvola in microfusione di precisione in acciaio inossidabile

Breve descrizione:

Metalli da fusione: acciaio inossidabile fuso CF8M, AISI 316

Produzione di fusioni: microfusione di precisione + lavorazione CNC

Applicazione: corpo valvola

Peso: 8,60 kg

Trattamenti termici disponibili: ricottura, soluzione, normalizzazione, carburazione, nitrurazione

 

Alloggiamento della valvola di colata in acciaio inossidabile mediante microfusione di precisione e lavorazione CNC dal produttore di fusioni in Cina.  


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Corpo valvola in acciaio inossidabile personalizzato OEM mediante microfusione di precisione + lavorazione CNC. Disponibile ulteriore processo: trattamento termico, trattamento superficiale, collaudo e assemblaggio. 

Parti della valvola e della pompa da fonderia RMC mediante microfusione di acciaio inossidabile: corpo valvola (alloggiamento), disco valvola a farfalla, alloggiamento valvola a sfera, flangia, connettore, camlock, girante aperta, girante chiusa, corpo pompa (corpo), coperchio pompa. 

L'acciaio inossidabile è l'abbreviazione di acciaio inossidabile e resistente agli acidi. Si chiama acciaio inossidabile resistente a fluidi corrosivi deboli come aria, vapore e acqua. L'acciaio resistente alla corrosione è chiamato acciaio resistente agli acidi.

A causa della differenza nella composizione chimica tra l'acciaio inossidabile ordinario e l'acciaio resistente agli acidi, la loro resistenza alla corrosione è diversa. L'acciaio inossidabile ordinario generalmente non è resistente alla corrosione dei mezzi chimici, mentre l'acciaio resistente agli acidi è generalmente non corrosivo. Il termine "acciaio inossidabile" non si riferisce solo a un singolo tipo di acciaio inossidabile, ma si riferisce anche a più di cento acciai inossidabili industriali. Ogni acciaio inossidabile sviluppato ha buone prestazioni nel suo specifico campo di applicazione.

L'acciaio inossidabile è spesso suddiviso in acciaio inossidabile martensitico, acciaio inossidabile ferritico, acciaio inossidabile austenitico, acciaio inossidabile austenitico-ferritico (duplex) e acciaio inossidabile indurente per precipitazione in base allo stato della microstruttura. Inoltre, in base alle composizioni chimiche, può essere suddiviso in acciaio inossidabile al cromo, acciaio inossidabile al cromo-nichel e acciaio inossidabile all'azoto al cromo e manganese, ecc.

Nella produzione di casting, la maggior parte dei file fusioni in acciaio inossidabile sono completati da microfusione. La superficie dei getti in acciaio inossidabile prodotti dalla microfusione è più liscia e l'accuratezza dimensionale è più facile da controllare. Naturalmente, il costo delle parti in acciaio inossidabile per microfusione è relativamente alto rispetto ad altri processi e materiali.

La microfusione, chiamata anche microfusione o fusione a cera persa, è ampiamente utilizzata in quanto offre una fusione asimmetrica con dettagli molto fini da produrre in modo relativamente economico. Il processo prevede la produzione di una fusione di metallo utilizzando uno stampo refrattario realizzato con un modello di replica in cera. 

 

Grado equivalente di acciaio inossidabile
GRUPPI AISI W-stoff DIN BS SS UNE / IHA UNI
Acciaio inossidabile martensitico e ferritico  420 C 1.4034 X43Cr16        
440 B / 1 1,4112 X90 Cr Mo V18        
- 1.2083 X42 Cr 13 - 2314 F.5263 -
403 1.4000 X6Cr13 403 S 17 2301 F.3110 X6Cr13
(410S) 1.4001 X7 Cr 14 (403 S17) 2301 F.3110 X6Cr13
405 1.4002 X6 CrAl 13 405 S 17 - F.3111 X6 CrAl 13
416 1.4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 F.3411 X12CrS13
410 1.4006 X 10 Cr 13 410 S21 2302 F.3401 X12Cr13
430 1.4016 X6 Cr 17 430 S 17 2320 F.3113 X8Cr17
420 1.4021 X20 Cr 13 420 S 37 2303 F.3402 X20Cr13
420F 1.4028 X30 Cr 13 420 S 45 (2304) F.3403 X30Cr13
(420) 1.4031 X39Cr13 420 S 45 (2304) F.3404 -
431 1.4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 F.3427 X16CrNi16
430F 1.4104 X12 CrMoS 17 - 2383 F.3117 X10CrS17
434 1.4113 X6 CrMo 17 434 S 17 2325 - X8CrMo17
430Ti 1.4510 X6 CrTi 17 - - - X6CrTi17
409 1.4512 X5 CrTi 12 409 S 17 - - X6CrTi12
Acciaio inossidabile austenitico 304 1.4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 F.3551 X5CrNi18 10
305 1.4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - - X8CrNi19 10
303 1.4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 F.3508 X10CrNiS 18 09
304L 1.4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 F.3503 X2CrNi18 11
301 1.4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 F.3517 X12CrNi17 07
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 F.3551 X5CrNi18 10
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 F.3551 X5CrNi18 10
304LN 1.4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 - -
316 1.4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 F.3543 X5CrNiMo17 12
316L 1.4404 - 316 S 12/13/14/22/24 2348   X2CrNiMo17 12
316LN 1.4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 - -
316L 1.4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 12/13/14/22/24 2353 - X2CrNiMo17 12
316 1.4436 - 316 S 33 2343 - X8CrNiMo 17 13
317L 1.4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 - X2CrNiMo18 16
329 1.4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 F.3309 -
321 1.4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 F.3553 X6CrNiTi18 11
347 1.4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 F.3552 X6CrNiNb18 11
316Ti 1.4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 F.3535 X6CrNiMoTi 17 12
309 1.4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S 24 - - X16 CrNi 24 14
330 1.4864 X12 NiCrSi 36 16 - - - -
Acciaio inossidabile duplex S32750 1.4410 X 2 CrNiMoN 25 7 4 - 2328 - -
S31500 1.4417 X 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 - -
S31803 1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 - 2377 - -
S32760 1.4501 X 3 CrNiMoN 25 7 - - - -
630 1.4542 X5CrNiCNb16-4 - - - -
A564 / 630 - - - - - -


Capacità di Fonderia di colata di investimento:

• Dimensioni massime: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gamma di peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacità annuale: 2.000 tonnellate
• Materiali leganti per la costruzione di gusci: sol di silice, bicchiere d'acqua e loro miscele.
• Tolleranze: su richiesta.

Vantaggi di Componenti per microfusione:
- Finitura superficiale eccellente e liscia
- Tolleranze dimensionali strette.
- Forme complesse e intricate con flessibilità di progettazione
- Capacità di gettare pareti sottili quindi un componente di fusione più leggero
- Ampia scelta di metalli fusi e leghe (ferrose e non ferrose)
- La bozza non è richiesta nella progettazione degli stampi.
- Riduce la necessità di lavorazioni secondarie.
- Basso spreco di materiale.

 

Materiali per Colata di investimento Process presso RMC Foundry
Categoria Grado cinese Grado USA Grado della Germania
Acciaio inossidabile ferritico 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17,  430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Acciaio inossidabile martensitico 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13,  410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Acciaio inossidabile austenitico 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1.4582, 1.4584, 
Acciaio inossidabile temprato per precipitazione 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1.4542
Acciaio inossidabile duplex 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Acciaio ad alto tenore di carbonio ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Acciaio per utensili Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Acciaio resistente al calore 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Lega a base di nichel   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
Alluminio
Lega
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Lega di rame H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Lega a base di cobalto   UMC50, 670, grado 31 2.4778

 

stainless steel investment casting products

 

TOLLERANZE DEL CASTING DEGLI INVESTIMENTI
Pollici Millimetri
Dimensione Tolleranza Dimensione Tolleranza
Fino a 0,500 ± .004 " Fino a 12.0 ± 0,10 mm
Da 0,500 a 1.000 " ± .006 " Da 12,0 a 25,0 ± 0,15 mm
Da 1.000 a 1.500 " ± 0,008 " Da 25,0 a 37,0 ± 0,20 mm
1.500 a 2.000 " ± .010 " Da 37,0 a 50,0 ± 0,25 mm
Da 2.000 a 2.500 " ± .012 " Da 50,0 a 62,0 ± 0,30 mm
Da 2.500 a 3.500 " ± .014 " Da 62,0 a 87,0 ± 0,35 mm
3.500 a 5.000 " ± .017 " Da 87,0 a 125,0 ± 0,40 mm
Da 5.000 a 7.500 " ± .020 " Da 125,0 a 190,0 ± 0,50 mm
Da 7.500 a 10.000 " ± .022 " Da 190,0 a 250,0 ± 0,57 mm
Da 10.000 a 12.500 " ± 0,025 " Da 250,0 a 312,0 ± 0,60 mm
Da 12.500 a 15.000 ± 0,028 " Da 312,0 a 375,0 ± 0,70 mm

 

Servizi a valore aggiunto in ingegneria e produzione: 

Servizi  Descrizione
Servizi di trattamento delle superfici Verniciatura a polvere, anodizzazione, elettrofotesi, cromatura, verniciatura, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, brunitura, Geormet, Zintek, ecc.
Servizi di lavorazione di precisione CNC Tornitura, fresatura, tornitura, levigatura, foratura, alesatura, maschiatura, taglio con elettrodo a filo, molatura ... ecc.
Ispezione e controllo qualità Analizzatore di spettro, CMM, tester di durezza, tester di resistenza alla trazione, tester di Yild Strentgh, tester di pressione di tenuta, analizzatore di zolfo di carbonio, microscopia metallurgica, tester della forza di stampa ...
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