Girante aperta della pompa centrifuga in acciaio inossidabile mediante fusione a cera persa,Lavorazione CNCe bilanciamento dinamico.

Le fasi del processo di casting di investimento:
Durante il processo di fusione a cera persa, un modello in cera viene rivestito con un materiale ceramico che, una volta indurito, adotta la geometria interna della fusione desiderata. Nella maggior parte dei casi, più parti vengono fuse insieme per un'elevata efficienza attaccando i singoli modelli in cera a un bastoncino di cera centrale chiamato canale di colata. La cera viene fusa dal modello – motivo per cui è noto anche come processo a cera persa – e il metallo fuso viene versato nella cavità. Quando il metallo si solidifica, lo stampo ceramico viene staccato, lasciando la forma quasi netta della fusione desiderata, a cui seguono le fasi di finitura, collaudo e confezionamento.

L'acciaio inossidabile è spesso suddiviso in acciaio inossidabile martensitico, acciaio inossidabile ferritico, acciaio inossidabile austenitico, acciaio inossidabile austenitico-ferritico (duplex) e acciaio inossidabile indurente per precipitazione in base allo stato della microstruttura. Inoltre, in base alla composizione chimica, può essere suddiviso in acciaio inossidabile al cromo, acciaio inossidabile al nichel cromo e acciaio inossidabile all'azoto al cromo manganese, ecc.

La tolleranza di fusione potrebbe essere raggiunta mediante fusione a cera persa:
A seconda dei diversi materiali leganti utilizzati per realizzare il guscio, la fusione a cera persa può essere suddivisa in fusione di sol di silice e fusione di vetro solubile. Il processo di colata a cera persa con sol di silice presenta tolleranze di colata dimensionale (DCT) e tolleranze geometriche di colata (GCT) migliori rispetto al processo del vetro ad acqua. Tuttavia, anche con lo stesso processo di fusione, il grado di tolleranza sarà diverso da ciascuna lega fusa a causa della diversa colabilità. La nostra fonderia vorrebbe parlare con te se hai richieste speciali sulle tolleranze richieste. Di seguito sono riportati i gradi di tolleranza generali che potremmo raggiungere separatamente sia con i processi di fusione del sol di silice che con quelli del vetro solubile:

• ✔ Grado DCT mediante fusione a cera persa con sol di silice: DCTG4 ~ DCTG6
• ✔ Grado DCT mediante fusione a cera persa in vetro ad acqua: DCTG5 ~ DCTG9
• ✔ Grado GCT mediante fusione a cera persa con sol di silice: GCTG3 ~ GCTG5
• ✔ Grado GCT mediante fusione a cera persa in vetro ad acqua: GCTG3 ~ GCTG5

Termini commerciali generali

• • Flusso di lavoro principale: Richiesta e preventivo → Conferma dei dettagli/Proposte di riduzione dei costi → Sviluppo degli strumenti → Fusione di prova → Approvazione dei campioni → Ordine di prova → Produzione di massa → Procedura continua dell'ordine
• • Tempi di consegna: stimati 15-25 giorni per lo sviluppo degli utensili e circa 20 giorni per la produzione di massa.
• • Termini di pagamento: da negoziare.
• • Metodi di pagamento: T/T, L/C, West Union, Paypal.