Fonderia di microfusione |Colata di sabbia

Getti in acciaio inossidabile, getti in ghisa grigia, getti in ghisa sferoidale

Collettore di scarico in fusione di precisione in acciaio inossidabile

Breve descrizione:

Materiale di fusione: acciaio inossidabile CF8M

Processo di fusione:Fusione a cera persa

Peso unitario: 2,80 kg

Applicazione: collettore di scarico

Trattamento termico: soluzione

 

L'acciaio inossidabile austenitico si riferisce all'acciaio inossidabile con una struttura austenitica a temperatura ambiente.L'acciaio inossidabile austenitico è una delle cinque classi di acciaio inossidabile per struttura cristallina (insieme a ferritico, martensitico, duplex e temprato per precipitazione).In alcune aree, l'acciaio inossidabile austentite è anche chiamato acciaio inossidabile della serie 300.Quando l'acciaio contiene circa il 18% di Cr, l'8%-25% di Ni e circa lo 0,1% di C, ha una struttura austenite stabile.I materiali più utilizzati difusioni di acciaio inossidabileincludono principalmente (ma non solo): Acciaio inossidabile: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 e altri gradi di acciaio inossidabile.


Dettagli del prodotto

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Fusione di precisione in acciaio inossidabile con servizi di lavorazione CNC e personalizzati OEM

Nostrofonderia di fusione a cera persapuò produrre su misuragetti a cera persa in acciaio inossidabileche corrispondono alle tue specifiche di progettazione esatte.Per parti che vanno da decine di grammi a decine di chilogrammi o più, forniamo tolleranze strette e una ripetibilità costante da parte a parte.

Capacità della fonderia di colata di investimento
• Dimensioni massime: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Intervallo di peso: 0,5 kg – 100 kg
• Capacità annua: 2.000 tonnellate
• Materiali leganti per la costruzione di coperture: sol di silice, vetro d'acqua e loro miscele.
• Tolleranze: Su Richiesta.

▶ Procedura di produzione principale
• Progettazione di modelli e utensili → Realizzazione di stampi in metallo → Iniezione di cera → Assemblaggio di fanghi → Costruzione di conchiglie → Deceratura → Analisi della composizione chimica → Fusione e colata → Pulizia, molatura e granigliatura → Post lavorazione o imballaggio per la spedizione

▶ Perché scegli RMC perParti di colata a cera persa personalizzate?
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• Tempi brevi per prototipazione, fusione di prova e ogni possibile miglioramento tecnico.
• Materiali Leganti: Silica Col, Water Glass e loro miscele.
• Flessibilità di produzione da piccoli ordini a ordini di massa.
• Forti capacità di produzione in outsourcing.

cera persa Processo di microfusione

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